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随着企业生产变化,方大特钢4500nm3/h制氧由最初定位的过渡机组变成了主力机组,为提高该制氧机组运行的性能,2010年1月对该机组控制系统实施了全面改造,由常规仪表结合小型plc控制改为dcs系统控制,所采用的dcs系统为hollias-macs系统,所有控制信号点均进入dcs系统,经过1个余月时间安装、调试,完成了改造工程。实现了:空压机、膨胀机、氧压机、氮压机启停自动控制及联锁,分子筛系统自动控制、空分装置调节阀自动控制、空压机、膨胀机双油泵互备控制等功能。
2010年4月初,4500nm3/h制氧开机,从运行情况看,所设计的主控制方案满足了系统需要,但由于4500制氧机组本身的特性,加上组态时局部的漏项,部分报警参数、画面的设置仍存有一定的不合理性,为此在设备运行期间多次进行了在线修改、下装,
hollias-macs系统良好的无扰动下装、增量下装功能,在线下载一直没有影响设备的正常运行。但2010年6月20日的一次程序下载,不仅引起了空分装置停机,同时造成了空压机烧瓦重大事故发生。dcs程序下载引起装置停机可以想象(行业内有事例);造成空压机烧瓦却难以理解,表明空压机的自动联锁都没有发生作用。为此专门组织力量对本次事故进行剖析。
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