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MAXITROL麦克斯调压阀325-3M-Rp1/2安装原则及调校步骤

更新时间:2023-03-13    点击次数:583

MAXITROL麦克斯调压阀325-3M-Rp1/2安装原则及调校步骤

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调节阀的正常工作与整个设备的生产直接相关,尤其是在化工行业。目前,随着调节阀技术的不断变化,调节阀的形式、品种和功能各不相同。本文简要分析了现代生产中常用调节阀的安装和调校。

调节阀的正确组装对调节阀的安装非常重要。组装质量与操作特性和成本有关。调节阀须严格按照工艺和控制系统的要求组装。阀门一旦出现故障,会造成火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害,后果相当严重。

一、调节阀的安装程序:

安装前检查调节阀。采购检查是确认调节阀是否符合设计要求的一个非常重要的环节。工艺及规范要求。采购检验:

1、检查阀门内部规格:阀门类型、阀门类型、泄漏等级。Cv只要其中一个内容不符合要求,设计确认值、法兰标准等级尺寸、密封类型等指标。

2、执行机构检验:执行机构型号、型式、作用方式、弹簧范围、供气压力等。

3、定位器检查:输入信号、气源压力、防爆等级、电气和气源接口尺寸等。,其中防爆等级不得低于设计等级。

4、附件检验:根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件,如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具等。通过视觉、清洁、测量仪器、查看铭牌和特殊检测方法(如光潜分析可以识别法兰和螺栓材料),可以实现上述内容的检查。

二、调节阀的安装原则

1、调节阀的安装位置应与地面有一定的高度,且方便拆卸和维修。

2、在特殊情况下,当需要在垂直管道上水平安装调节阀时,也应支撑阀体。在安装过程中,应避免对调节阀产生额外或法兰不平行,应避免对调节阀产生额外的应力。

3、调节阀的安装避免阀门直管段过短,影响特性。

4、调节阀的安装采用异径管连接。

5、阀门应加侧通管,便于切换或手动操作,调节阀可不停车维修。

6、调节阀的安装时要注意离开高低温辐射源(高低温管道、加热炉等)。

7、试运转时要注意阀体与管道对接处的密封特性。

在这些安装位置中,理想的是垂直向上组装,应优先考虑;二是向上倾斜(二是:22.5度,45度,67.5度);重新定位垂直向下组装;较差的位置是水平组装,向下倾斜67.5度,接近水平安装,一般不使用。

新安装的气动调节阀组装前,调节阀应进行单体调节,调节应达到性能参数的基本误差:±百分之一点五;作为气动调节阀的工具,阀门定位器在调节阀的使用中起着决定性的作用,定位器的调节质量直接影响到调节阀的使用。阀门定位器与阀门配套使用,形成闭环控制系统。

三、调校步骤是:

1、阀杆位于行程中点,调整定位器与反馈杆成90度角,并固定螺钉;

2、将零点、量程分别置于中间位置;

3、输入4mA.DC信号,使调节阀开始移动,调整零点,使零点满足要求;

4、输入20mA.DC信号,看其行程是否达到要求,若没达到,则调量程,使其达到要求;由(3)、(4)可知,调零点可改变H,调量程又会影响零点,所以,调零点和调量程是相互作用相互影响的。

因此,这种方法有时很难校准定位器,因为一般来说,零弹簧在当前区域工作,其长度变化范围有限,调整机构的空间位置有限。因此,零弹簧长度和范围调整机构的放大系数值也将受到限制。此时,如果单调一台调节阀的放大系数(很大或很小),就很难将其定位器校准。从模型(4)可以看出,可调参数还包括零弹簧的弹性系数和反馈杠杆的有效长度;在应用中,连接到阀杆的销钉可以靠近阀定位器,缩短反馈杠杆的有效长度,增加L,增加行程,相反,减少行程。

调节阀是调节系统中的一种执行器,其可靠性决定了系统的成败。一个调节阀从设计到使用要经历加工、装配、检验/试验、销售、采购、进场检验、组装、调校等环节,那么决定结果的是进入现场的后三个环节。三个环节中,调校又是重中之重,所以把好三关就能保证调节阀的可靠运行。


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