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来自各生产车间的工业污水排入调节池内,由于水温较高,不利于后面工序分解有机物的菌类生长,需自然冷却后方可排出。池内设一温度节点,待水温降至设定值时,打开阀门使污水流入絮凝沉淀池内。在废水管道中安装电磁流量计以完成对污水计量结算的功能。
沉淀池定时打开石灰泵及阀门,加入按照比值控制配比好的熟石灰溶液,以加强污泥的脱水能力及改善污水的PH值,在若干时段内离线采集池内废水,测量其酸碱度。沉淀池底部的刮泥机定时工作,将沉淀下来的污泥刮入絮渣沉淀池,再定时控制每日排出定量的浓缩污泥进入污泥脱水工序。沉淀池中的上清液体经加水稀释后排入均质池,定时排入下一道工序。
(二)水解酸化工序
水解酸化的主要设备是四座厌氧脱硫塔,分别接受四个均质池中的污水原液,各加一电磁流量计做成本结算之用。脱硫塔中培养的厌氧菌可以去处一部分污水原液的BOD、COD,达到污水脱硫的处理目的。根据工艺要求,塔中温度对厌氧菌的生长最为关键,塔顶及塔釜温度作为参考量。由于靠蒸汽阀门的开度来控制温度恒定,而蒸汽流量干扰对温度影响最大,所以设计以塔中温度为主控制点,蒸汽流量控制为副回路的温度—流量串级控制系统,保证了塔内温度的稳定。经过脱硫的污水排入SBR池中。
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